Генераторы и электродвигатели используются во всех отраслях промышленности, либо генерируя электроэнергию, либо преобразуя электрическую энергию в механическую. К сожалению, воздействие суровых условий окружающей среды является достаточно распространенным явлением, что повышает риск появления ржавчины и коррозии, что приводит к прерыванию работы и сокращению срока службы. Учитывая часто дорогостоящий и критический характер таких активов, предотвращение коррозии является жизненно важным процессом. Следующие советы помогут владельцам и операторам уменьшить коррозию этих динамических систем.
Коррозию, которая может возникнуть на сердечниках генераторов, можно замедлить, распыляя на сердечники меньшего размера ElectriCorr™ VpCI®-239 или затуманивая сердечники большего размера VpCI®-239 при выключенном оборудовании. Хотя эта защитная жидкость выполняет и очищающую функцию, при высыхании она образует очень тонкую антикоррозионную пленку для защиты от агрессивных промышленных, морских или тропических коррозионных факторов. Испытания показали, что эти продукты не влияют на электрические или изоляционные характеристики обмоток с сердечником. К корпусам генераторов можно добавить пакет VpCI®-308 для дополнительной защиты доступных металлических поверхностей внутри корпуса и оставить его внутри во время эксплуатации или простоя. Пакет VpCI®-308 выделяет ингибиторы коррозии в паровой фазе, которые диффундируют и адсорбируются на металлических поверхностях, образуя защитный молекулярный слой, который подавляет коррозию как черных, так и желтых металлов.
Большие генераторы с водяным охлаждением сталкиваются с риском коррозии медных компонентов, особенно внутри полых медных проводников, по которым протекает охлаждающая вода. При их закупорке процессы охлаждения прерываются. Поэтому специалисты рекомендуют удалять оксиды меди, добавляя в систему VpCI®-422 или VpCI®-426 с последующей выдержкой или циркуляцией в течение двух часов или по мере необходимости. VpCI®-422 является продуктом на биологической основе, а преимуществом VpCI®-426 является более быстрое действие.
После удаления ржавчины трубки охлаждающей воды следует промыть и нейтрализовать очистителем серии VpCI®-41x (перед выбором проверьте влияние на проводимость), а затем промыть водой, обработанной VpCI®-648. VpCI®-648 — добавка, предназначенная для защиты от коррозии черных металлов и меди в малых дозах в деионизированной или обратноосмотической воде. Он не содержит нитритов и ионов галогенов. В рекомендуемых дозировках VpCI®-648 не оказывает существенного влияния на проводимость водных систем и может использоваться для постоянной защиты от коррозии во время работы генератора.
М-535 можно добавлять в масляные системы генераторов для защиты от коррозии во время простоя. Эта присадка содержит ингибиторы коррозии в паровой фазе, которые защищают металлические поверхности, находящиеся в непосредственном контакте с обработанным маслом, а также металлические поверхности в свободном пространстве над уровнем жидкости, обеспечивая экономичную и эффективную защиту от ржавчины при низкой дозе. Неагрессивен к меди.
Для многих резервных и портативных генераторов, которые расположены снаружи и подвергаются воздействию любых погодных и климатических условий, специалисты рекомендуют усилить внешнюю защиту путем нанесения VpCI®-391 (мутное, нелипкое съемное покрытие на водной основе) или EcoShield® VpCI®-386 (прозрачное стойкое покрытие на водной основе, устойчивое к ультрафиолетовому излучению) на окрашенные или неокрашенные поверхности машины. Распределительные коробки на генераторах и двигателях можно защитить, используя имитторы, содержащие парофазные (летучие) ингибиторы коррозии, которые наполняют корпус защитными парами.
Коррозия – нежеланный гость, какого бы размера ни был генератор или двигатель. Добавив защиту внутри и снаружи, те, кто обслуживает и контролирует эти критически важные части оборудования, могут продлить срок их службы и обеспечить немедленную готовность к аварийному резервному включению.